Быстрое прототипирование с помощью Prolean
Вакуумная металлизация, также известная как вакуумная металлизация, представляет собой метод, позволяющий формировать металлический слой на металлизированных компонентах или подложке и представляет собой режим физического осаждения из паровой фазы PVD. В этом процессе металлическое покрытие обычно алюминиевое или медное наносится на неметаллическую подложку путем испарения. Вакуумная металлизация речь идет не только о достижении блестящих поверхностей; речь идет о создании идеального сочетания эстетики и функциональности. В некоторых отраслях промышленности существуют некоторые функциональные потребности для достижения блестящих поверхностей, в электротехнической промышленности вакуумное напыление металла может улучшить проводимость поверхности материала и оптимизировать энергопотребление оборудования. Эта статья раскрывает тайны процесса вакуумной металлизации и освещает его роль в современном производстве. По своей сути вакуумная металлизация представляет собой процесс нанесение тонкого слоя металла на подложку в вакууме.
Регистрация: Вакуумное напыление для зеркал. Всем привет!
- Правила техники безопасности
- Искать в разделе.
- Вакуумная камера нашла широкое применение в испытании космической техники, сушке древесины, удерживании плазмы и ускорении заряженных частиц.
- Вакуумные напылительные установки предназначаются для осаждения тонких плёнок, происходящем в вакууме.
- Технология напыления на стекло различных покрытий Рефлекторное солнцезащитное стекло Зеркальные окна ещё называют «рефлекторными». Плазменным напылением наносятся износостойкие, антифрикционные, жаростойкие, коррозионностойкие и другие покрытия.
- Напыление с помощью дугового разряда в вакууме: 1 — вакуумная камера; 2 —источник питания; 3 — катод; 4 —.
- Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Больше информации в privacy policy.
Вакуумное напыление металлических покрытий — красивый и увлекательный процесс, на почве которого рождается много научных, изобретательских и коммерческих идей. Наносимые покрытия могут иметь разную толщину — от миллиметров до единиц атомов и совершенно точно воспроизводят структуру поверхности образца. Так можно наносить медь, цинк, никель и других материалы на самые разные поверхности - от бумаги до фторопласта.
